与普通机床相比,数控平面磨床加工效率更高,质量控制更稳定。但在实际加工过程中,加工精度差、工件质量不合格等问题还是存在,想必这些都与设备的制造精度、加工工艺、工件的安装方法、编程质量等因素都有关系,当然也不能忽视刀具的安装。
数控平面磨床加工的时候,如果刀具安装存在问题的话,比如安装位置不当、刀具安装不牢固、刀尖与工件轴线不等高等,就会导致加工质量无法达到预期的水平。所以在加工之前,一定要加强对这方面的检查。
关于平面磨床加工时刀具安装位置和安装牢固性的问题,一般情况下,刀尖应与工件轴线等高,但粗加工和磨削大直径工件时,刀尖才可以适当略高于工件轴线;精加工时则刀尖适当略低于工件轴线。
为了使平面磨床加工时刀尖顶紧工件,刀具适当向右偏移安装,以产生一定的径向力,使细长轴压紧在跟刀架的支柱上,避免轴跳动。在没有使用刀杆跟刀架或中心架支撑时,刀具适当向左安装更好。
同时一定要确保刀杆的底部要平整,使用垫片的情况下一定要垫片也是平整的,并将其前端对齐。安装牢固也是平面磨床加工对于刀具的基础要求,。一般使用2个螺钉交替拧紧固定,紧固后再次检测刀尖与工件轴线的高低。
当平面磨床加工的是螺纹的话,螺纹刀尖角的中分线应该与工件轴线严格垂直。可以使用螺纹对刀板和角度尺完成对刀,这样得到的磨削质量才是比较理想的。 |