生产出来的热压板不能马上投入使用，而是要经过一系列严格的检测，如果热压板的外形尺寸和力学性能等都能符合检测规定的话，可以被认定为合理的板材，从而才能够放心的投入使用。

首先是热压板外形尺寸的检查，工作人员抽取所生产规格产品的张作为核实外形尺寸的样板，要求长度尺寸不允许负公差，允许正公差+5mm，宽度公差±2mm，对角线偏差不得超过±3mm。如果有误差的话，可以根据检测结果及时修正。

同时还要检测每垛张热压板的外形尺寸，确保不超过尺寸公差，同时随时检查每张毛板的外观有无分层、放泡、污染、松软等现象，特别是生产压光板时，随时检查板面是否粗糙。一旦发现有缺陷的话，需要从调整工艺参数开始改善。

其次是热压板力学性能的检测，检测之前的取样也是很关键的，操作人员应该在应在生产基本正常后10分钟左右锯切检测样板进行常规检测。并且根据检测结果决定第二块样板的检测项目，在检测结果理想的前提下，定期对热压板作常规检测。

检验的时候，需要工作人员根据员锯切检测的热压板样板，提供工艺参数。得到样板后，首先锯切密度曲线的试件，并将得到密度曲线予以反馈。然后还要锯切热压板的其他性能指标并进行检测，直到全部结束为止。