热压板是热压机的主要部件，其几何精度直接影响到中密度纤维板的质量，在实际生产过程中，时常会因为热压板变形而引发一系列不良后果，这样不仅增加了产品的生产成本，同时给砂光机的调整带来困难。

经过深入的研究发现，热压板变形通常是有规律的横向变形和纵向变形，而造成这一现象的原因来自多方面。有可能加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。

也有可能是蒸汽加热的过程中热压板内蒸汽管道不畅或结垢堵塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢不一。或是是在生产过程中，出现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低等情况，使压力集中加在厚度规上而引起热压板变形。

热压板变形不仅影响生产能力的实现，而且更主要的是影响产品的质量，直接关系到企业的经济效益。要解决热压板变形的问题，还得针对热压板变形的原因，以预防为主，正确使用热压机，严格按照热压机操作规程进行操作，防止热压机空压和板坯漏装。

同时加强管理，经常清除厚度规和热压板上的纤维块；并且定期进行热压机的检查和调整，认真及时做好热压机的维护和保养工作。对于已产生变形的热压板，要及时进行修复，以免造成更大的损失。

热压板变形的修复方法有多种，较为传统的是刨平热压板，需要将变形超过使用标准的热压板卸下来并在龙门刨床上刨平，使其几何精度达到要求。但这种方式会减小热压板的厚度，降低热压板的强度和刚度。

所以可以用机械校正或火焰校正代替，前者是借助某些机械方法消除变形，使热压板恢复原有几何精度；后者是用乙炔火焰或其他气体火焰，对热压板的变形部位进行加热，利用钢材局部加热后所引起的变形来校正己经产生的变形。