既然热压机中热压板的平整度，关系到了整套人造板生产设备的使用性，所以必须尽快对热压板的变形进行校正热压板，其主要工作过程就是丈量切确找出变形弯曲点。

    就目前而言，关于热压板变形的检测较为常用的方法有两种，分别是直尺丈量法和压铅线丈量。前者是用直尺规压在热压板上测出凹下合凸起间隙值，通常是使用3m长的直尺，沿着热压板长度标的目的和宽度标的目的进行丈量，并记实测得的数据。

    然后对所测量到的记实数据进行剖析，从中找出热压板的变形部位和变形量，才能有针对性的制定校正的有效方案。相对而言，直尺丈量法更适用于热压板变形量较大的丈量。

    而后者则相反，适用于热压板变形量较小，而且上下热压板中有一块热压板是平直的情形。操作的时候，需要先对热压板的变形进行大致的定位搜检；然后在热压板长度标的目的的双方与中部摆设3根于热压板等长的铅丝；再通过热压机加压使铅丝受压变形，加压以热压板不发生弹性变形为限。

    等到热压机卸压后，开始对铅丝进行厚度检测，做出铅丝厚度曲线图。根据曲线图，找到热压板的变形部位。紧接着还需对有变形的部位进行切确的检测，以同样的方式，只是缩短铅丝的摆设间距。